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不銹鋼彎頭成型各種塑料的適應(yīng)性

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不銹鋼彎頭成型各種塑料的適應(yīng)性

發(fā)布日期:[2023-07-14]     點(diǎn)擊率:
不銹鋼彎頭的注塑成型技術(shù)與其他成型技術(shù)相比較有其的優(yōu)勢(shì),在注塑成型中占有重要的作用和價(jià)值,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
其一是成型物料的熔融塑化和流動(dòng)造型是分別是在塑料筒和模腔兩處進(jìn)行,模具可以始終處于是溶體很快冷凝或交聯(lián)固化的狀態(tài),從而有利于縮短成型周期;
其二是先鎖緊模具然后才將塑料溶體注入,
其三生產(chǎn)效率高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
其四注塑成型所需設(shè)備昂貴,模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造成本高,所以注塑成型特別適合大批量生產(chǎn)。一種用于不銹鋼管帽的加工方法和裝置,是將用于加工不銹鋼彎頭的原材料通過(guò)剪切、鐓擠、沖裁、成型、攻螺紋的工藝整合在一個(gè)裝置上,利用材料的特性在剪切、鐓擠、沖裁、成型、攻螺紋的機(jī)構(gòu)中通過(guò)裝置的直線往復(fù)快速成型,不銹鋼彎頭注塑成型是塑料模塑成型的一種重要方法,生產(chǎn)中已有廣泛的應(yīng)用。
不銹鋼彎頭具有以下幾方面的特點(diǎn):
①成型周期短,能一次成型外形復(fù)雜、尺寸、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料制件。
②對(duì)推制不銹鋼彎頭成型各種塑料的適應(yīng)性強(qiáng)。目前,除氟塑料外,幾乎所有的熱塑性塑料都可以用此方法成型,某些熱固性塑料也可以采用注塑成型。來(lái)完成不銹鋼管帽的加工,它不僅節(jié)約了因切削加工造成的原材料和相關(guān)的刀、治具的投入,而且縮短了不銹鋼管帽的加工周期和品質(zhì)周期,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
加之不銹鋼彎頭具有良好的流動(dòng)性的溶體對(duì)模腔的磨損很小,因而可以用一套模具大批量成型復(fù)雜零件,表面圖形與標(biāo)記清晰和尺寸精度較高的制品。
不銹鋼彎頭在生產(chǎn)和加工中采用一定的工藝和方式進(jìn)行生產(chǎn)和制作,能夠按照正常的水平和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),適應(yīng)使用的需求和質(zhì)量。不銹鋼彎頭的注塑成型的過(guò)程是,將粒狀或粉狀塑料從注射機(jī)的料斗送入加熱的料筒,經(jīng)加熱塑化成熔融狀態(tài),由螺桿(或柱塞)施加壓力而通過(guò)料筒底部的噴嘴注入低溫的、閉合的模具型腔中,經(jīng)冷卻硬化而保持模腔所賦予的形樣,開模取得所注塑成型塑件,在操作上完成了一個(gè)周期。
不銹鋼彎頭的成型過(guò)程的合模、加料、塑化、注塑、啟模和頂出制品等全部成型操作均由注塑機(jī)自動(dòng)完成,從而使注塑工藝容易全自動(dòng)化和實(shí)現(xiàn)程序控制。但我們也要看到注塑成型的不足之處,由于冷卻條件的限制,很難用這種技術(shù)制的無(wú)缺陷、壁厚的變化又較大的熱塑性塑料制品,另外由于注塑機(jī)和注塑模具的造價(jià)很高,成型設(shè)備的啟始投資較大,所以注塑技術(shù)不適合于小批量制品的生產(chǎn)。